太阳城注册---欢迎您!

SMC玻璃钢模具的加工缺陷减少处理方法

来源:玻璃钢SMC模具 2019-7-19 6:48:06      点击:

  我们都知道,玻璃钢模具加工过程中会出现这样那样的缺陷,是不是出现缺陷就导致模具报废了呢?非也。其实我们有很多方法可以减少或者处理这些缺陷呢?下面,宁光模具小编就给朋友们分享一下如何减少SMC玻璃钢模具的加工缺陷,请往下看:




太阳城注册官网 减少/处理SMC玻璃钢模具加工缺陷的办法




  1、合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧伤。

淬火应力

  2、将热处理后的淬火应力降低到最低限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度玻璃钢模具为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。

  3、消除磨削应力也可将SMC玻璃钢模具在260~315℃盐浴中浸1.5 min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%。


恒温

  4、对于尺寸公差在0.01 mm以内的精密SMC玻璃钢模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。由计算可知,300 mm长的钢件,温差3℃时,材料有10.8μm左右的变化,(10.8=1.2×3×3,每100mm变形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。


电解磨削加工


  5、采用电解磨削加工,改善SMC玻璃钢模具制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属,因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象,一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm;另外,砂轮的磨损置小,如磨削硬质合金,碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%~600%,用电解磨削时,砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%~100%。


  总结:以上就是宁光模具小编整理的有关《SMC玻璃钢模具的加工缺陷处理方法》的全部内容,希望对朋友们有所帮助。如果还想了解更多SMC玻璃钢模具加工方法请收藏本站及时关注本站更新。(www.a-meng.com)