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SMC/BMC高品质原料:【MFE】环氧乙烯基酯树脂

来源:BMC模具顾问 2019-7-21 7:28:05      点击:

  原材料无论什么时候都是非常重要的一环,制作高品质的SMC/BMC,有一种高品质的材料需要用到,那就是MFE,翻译过来是环氧乙烯基酯树脂,下面宁光模具小编就来介绍一下这种广泛用于SMC/BMC的产品,详情如下:

MFE系列环氧乙烯基酯树脂

MFE系列环氧乙烯基酯树脂

  MFE系列环氧乙烯基酯树脂,具有中等或高反应活性,满足了SMC/BMC对树脂易同增稠剂反应的要求。同时具有很高的机械性能和耐热性,当与不同低收缩剂及功能助剂搭配使用时,可以得到高光泽、零收缩和A级表面等特性。

  MFE 751高韧性可增稠环氧乙烯基酯树脂

  MFE 751是橡胶弹性体增韧的环氧乙烯基酯树脂,具有独特的化学结构,因而增稠效果明显,而且重复性非常好,能适合各种模压条件,在纤维含量较高的模压制品中,具有良好的浸渍性能,并且其反应性明显高于其它增稠乙烯基酯树脂,生产周期也能有所缩短。

  MFE 751在原有的耐热、耐腐蚀树脂的基础上,更表现出良好的机械性能,韧性突出,耐温性能和耐化学性能,均可与环氧乙烯基酯树脂相媲美。

  橡胶弹性体通过其活性端基,与环氧树脂中活性基团(如环氧基、羟基等)或不饱和有机一元羧酸反应形成嵌段。正确控制反应性橡胶在环氧乙烯基酯树脂体系中的相分离过程是增韧成功的关键。橡胶能使环氧乙烯基酯树脂显著提高断裂韧性,人们在这一领域进行了大量的研究。通过调节橡胶和环氧乙烯基酯树脂的溶解度参数,控制凝胶化过程中相分离形成的海岛结构,以分散相存在的橡胶粒子中止裂纹、分枝裂纹、诱导剪切变形,从而提高环氧乙烯基酯树脂的断裂韧性。

  用橡胶弹性体来改性环氧乙烯基酯树脂,在基础研究和应用开发方面都取得了较大成果。随着橡胶嵌段含量增加,环氧乙烯基酯树脂的冲击强度、断裂延伸率得到显著提高。

  MFE751增稠效果明显,而且重复性好。在片材复合的初期,要求树脂糊的粘度相对较小,以利于玻纤浸渍,待玻纤浸渍完全后,又要求树脂糊粘度迅速增大,不致于使胶液流失,并尽快的适合于模压操作。通常情况下,在初始15min内,树脂糊粘度不超过6×104cp为宜。所以,要制备高品质SMC/BMC,首先要根据成品的性能要求确定玻璃纤维含量,根据玻璃纤维含量和增稠特性,正确选择原材料及配方和工艺,选择正确恰当的粘度范围和增稠速度,同时通过对树脂糊粘度影响因素中外因的合理控制,使树脂糊达到理想的增稠速率,良好地浸渍玻纤。

  上述诸多独特的优良性能确保MFE 751在以下领域得到广泛应用:

  ①汽车零件:车内饰的仪表盘、保险杠、车灯罩等;

  ②日常生活:餐饮用具、沐浴用品、厨卫设备等;

  ③运动器材、高尔夫球头等;

  ④电子及电器行业:开关盒、电机网罩等。
  总结:看到以上有关MFE的相关描述,相信朋友们一定知道这种产品作为SMC/BMC原料的原因了吧,好处那是相当多的了。好了,本文就介绍到这里吧。如果你按还想了解更多有关环氧乙烯基酯树脂的其他信息,请收藏本站及时关注本站更新。(www.a-meng.com)