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浅析:SMC玻璃钢模具表面处理新技术

来源:SMC模具顾问 2019-7-8 7:07:58      点击:

  我们都知道,当下采用SMC模具技术以及使用的新材料制作的玻璃钢是非常普遍的。就这个问题,今天,宁光模具的小编来总结一下我厂多年来有关SMC玻璃钢模具表面处理技术的经验总结,详情请往下看:


  玻璃钢产品的光洁度主要取决于SMC玻璃钢模具的光洁度,因此国内外上档次的玻璃钢厂家,对SMC玻璃钢模具的表面处理要求非常之高,SMC玻璃钢模具是产品之母,在SMC玻璃钢模具上多下一遍功夫,将来即可在玻璃钢产品上获得满意效果,现将最新表面处理技术介绍下,供广大玻璃钢同行参考。

  一、新模及旧模翻新:

  1、水磨——新模具或旧模具翻新,首先用水砂纸水磨,水磨时水砂纸起点要高,一般从600#开始,有些用户为提高工效,从400#甚至400#以下更加粗的水砂开始,为图一时之快,殊不知粗砂纸造成的粗砂痕,以后细砂纸无论再砂莫也是磨不掉的;600#以后要800#、1000#、1200#、1500#(甚至2000#)循序渐进,一种都不能省,而且要精工细作,舍得下力气、花细功夫,来不得半点投机和取巧。

  2、抛光——先把1#(粗)抛光剂(美国进口金冠牌)适量涂在模具表面上,用电动机抛光机抛光,抛光时,将羊毛盘平放在模具表面抛光,所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。

  3、洁模——洁磨过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等清除掉,使随后加上封孔剂及脱模剂(蜡)可牢固地附着在模具上,洁模水用美国进口船牌69#洁模水,一般擦两遍,先将船牌69#洁模水用砂布擦在模具表面然后抹干,再涂一层船牌69#杰模水,让其充分挥发干后(约半小时),再用干净布擦至光亮。

  4、封模——对于要求中等光洁度的玻璃钢产品来讲,再用3#抛光剂抛光过即可以了。但是模具表面经过抛光后,仍有很多肉眼看不见的微细孔,要使玻璃钢制品精度在上一个等级,具体方法是将船牌86#封孔剂用纱布均匀地涂在模面上,让其干透(30-60分钟),再用干净干布擦至光亮、如果是新模具要封孔四次,如果是旧模翻新,封孔两次即可。

  5、脱模——根据所生产玻璃钢产品厚度不同,选择不同脱模剂。对于一般厚度玻璃钢制品,可选择美国产三星牌102#、金冠牌8#或船牌333#三种皆可,金冠牌较硬、船牌较软。三星牌较适中:对于浇铸成型玻璃钢卫生设施及其它厚度达5mm左右较厚玻璃钢制品,因玻璃钢固化发热量比较大,要选用三星牌104#或船牌1000P高温脱模蜡。涂抹脱模蜡最好用纱布把适量脱模蜡包起来,然后挤过纱布均匀地覆到模具上,这样既均匀又节省,不至于脱模大量散落,待其干透(30-60分钟),再用手包干净纱布擦或抛光机至光亮照人。

  新模具要上4至5次脱模蜡,才可以使用。第一只产品脱模后,以后每一次脱模蜡即可。

  二、旧模具处理:


  经多次使用脱模蜡或长期储存的模具,已经氧化(使用PMR脱模剂即不存在这个问题),再生产玻璃钢制品时表面因蜡积而粗糙影响产品光洁度,这时要重新翻新翻修,可先用船牌69#洁模剂清洁两次把所有积蜡全部清洗掉,再用船牌86#封模剂封孔两次,再上三次脱模蜡,马继游焕然一新,即可重新正常使用。

  总结:以上就是宁光模具小编整理的有关《浅析:SMC玻璃钢模具表面处理新技术》的全部内容,希望对行业内的朋友们有所帮助,如果您还想了解更多有关SMC玻璃钢模具的其他方面信息,请收藏本站及时关注本站更新。(www.a-meng.com)